1) Description générale du corps de l'équipement
Le sous-ensemble d'équipement et les principaux composants de base sont divisés en parties suivantes : hôte de machine de découpe automatique, logiciel de composition automatique, système de contrôle électronique, pompe à vide, rail de guidage linéaire, tête de coupe vibrante, pilote, moteur, crémaillère, crémaillère de décharge, etc.
2) Partie châssis mécanique
2.1.La table de coupe est une plate-forme de forage de clous à cavité sous vide entièrement en aluminium moulé + feutre de fibre haute densité ;
2,2.Le support principal est une structure en acier soudé : spécifications 2000 mm X 1800 mm X 820 mm ;
3) Pièce d'entraînement électrique
3.1.Les axes X et Y adoptent tous une transmission à crémaillère pour répondre aux exigences de coupe à long terme ;
3.2.Utilisez des servomoteurs sans balais de renommée internationale et des entraînements de moteur unidirectionnels dans la direction X pour garantir la stabilité de l'équipement et la précision de coupe ;
3.3.Il a une excellente capacité de fonctionnement continu et peut fonctionner en continu 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, sans s'arrêter pour refroidissement ;
3.4.La vitesse de coupe est automatiquement contrôlée (0-1,3 mètres/seconde) et la vitesse de coupe réelle peut atteindre 0,6-1,3 mètres/seconde.L'accélération de coupe maximale n'est pas inférieure à 11 m/s2 et la tête ne tremble pas lors du fonctionnement à grande vitesse ;
3.5.Utilisez une pompe à vide à haut rendement avec une forte puissance pour éviter de glisser pendant la coupe.La pompe à vide est intégrée dans la machine de découpe pour réduire l'occupation de l'espace ;
4) Pièce de coupe hôte
4.1.L'équipement de coupe adopte une méthode d'alimentation par couteau vibrant à haute fréquence et de coupe monocouche ;
4.2.Le système de contrôle automatique de coupe par ordinateur adopte un système de contrôle numérique distribué basé sur un réseau plutôt qu'un système analogique ;
4.3.L'équipement est équipé d'un couteau vibrant de coupe.Différentes têtes de coupe (couteau circulaire, couteau de poinçonnage, couteau pneumatique, couteau de poinçonnage, etc.) peuvent être équipées de différentes lames de coupe selon différents matériaux pour couper divers matériaux flexibles.Également équipé d'un marqueur ;
4.4.La zone du lit de coupe de l'équipement peut s'adapter à la coupe de différentes largeurs et est facile à remplacer et à ajuster ;
4.5.Chemin de coupe intelligent, la plage de coupe couvre la largeur de 0 à 1,6 m et la taille de coupe est stable et fiable ;
4.6.Lors de l'utilisation d'une grande zone de lit de coupe pour la coupe, l'enroulement manuel à une extrémité doit pouvoir garantir la sécurité de l'opérateur ;
4.7.La machine peut être mise en pause à tout moment pendant la découpe automatique.Après la pause, la tête de la machine et la tête de coupe peuvent se déplacer arbitrairement.Après avoir repris la coupe automatique, la tête de coupe reviendra automatiquement au point de pause pour continuer la coupe sans avoir besoin d'un positionnement secondaire manuel ;
5) Partie commande électrique
5.1.Adoptez un servomoteur sans balais de renommée internationale et un entraînement à crémaillère et pignon à moteur unique dans la direction X pour garantir la stabilité de l'équipement et la précision de coupe ;
5.2.Les composants configurés dans le système de contrôle électrique de l'équipement adoptent des marques de renommée internationale, telles que Panasonic, ALPHA, CHNT, DELIXI, Inovance, Omron et d'autres marques ;
6) Partie opération du logiciel
6.1.Le logiciel de contrôle du système de découpe automatique par ordinateur, la production de modèles standard et le logiciel de composition peuvent reconnaître les formats de fichiers AutoCAD, tels que les formats DXF et PLT ;la composition entièrement automatique améliore l'utilisation maximale et économise du matériel ;le logiciel de contrôle de découpe et la composition peuvent être utilisés indéfiniment, et l'opération est pratique et simple ;
6.2.Le système de contrôle automatique de coupe par ordinateur adopte un système de contrôle numérique distribué basé sur un réseau plutôt qu'un système analogique ;
7) Pièce de dispositif d'alimentation automatique (en option)
7.1.Cet équipement dispose d'un ensemble de dispositifs de déchargement (voir dessins techniques pour les dimensions spécifiques), et dispose également d'une fonction de correction rigide ;
7.2.L'outil de chargement peut placer des matériaux en rouleaux d'une largeur de 1,6 m et peut être ajusté en fonction de la largeur ;
7.3.La capacité de chargement d'un seul dispositif de chargement est de 80 kg ;
